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Der Produktionsablauf bei Trigema
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Vom Baumwollfaden bis zum fertigen T-Shirt - bei Trigema passiert alles
unter einem Dach. Tag für Tag werden bei Trigema bis zu 40.000 Artikel hergestellt. 1200
Mitarbeiter sorgen dafür, dass die Produktion reibungslos funktioniert.
Die Textilien-Herstellung ist als vierstufige Produktion aufgebaut.
Hier ein Überblick auf den Produktionsablauf.
unter einem Dach. Tag für Tag werden bei Trigema bis zu 40.000 Artikel hergestellt. 1200
Mitarbeiter sorgen dafür, dass die Produktion reibungslos funktioniert.
Die Textilien-Herstellung ist als vierstufige Produktion aufgebaut.
Hier ein Überblick auf den Produktionsablauf.
1. Produktionsstufe: Stoffproduktion
Pro Tag produzieren Strickmaschinen aus Baumwollgarnen bis zu zehn Tonnen Stoff.
Alle Garne, die verarbeitet werden, stammen aus Deutschland oder der EU.
Rund um die Uhr stricken Großrundstrickmaschinen Baumwollstoffe
unterschiedlichster Textur – vom Baumwoll-Single-Jersey, über Doppelripp,
Feinripp bis zum Polyester-Fleece.
Alle Garne, die verarbeitet werden, stammen aus Deutschland oder der EU.
Rund um die Uhr stricken Großrundstrickmaschinen Baumwollstoffe
unterschiedlichster Textur – vom Baumwoll-Single-Jersey, über Doppelripp,
Feinripp bis zum Polyester-Fleece.
2. Produktionsstufe: Umweltfreundliche Textilveredelung
Bevor ein Stoff zugeschnitten und zu einem Kleidungsstück verarbeitet werden kann,
durchläuft er verschiedene Veredlungsprozesse. Zunächst wird der Stoff in
hochmodernen Wasch- und Bleichanlagen vorbehandelt. Die Anlagen arbeiten
mit minimalem Wasser- und Energieverbrauch. Das Bleichen ist
besonders umweltfreundlich.
Dadurch sind alle Trigema-Produkte schadstofffrei und optimal
hautverträglich und entsprechen den strengen Richtlinien des
Öko-Tex-Standards 100. Nach dem Bleichen wird der Stoff in der
Kaltfärbeanlage gefärbt. Im letzten Schritt wird er durch ein
mechanisches Verfahren einlaufsicher gemacht.
durchläuft er verschiedene Veredlungsprozesse. Zunächst wird der Stoff in
hochmodernen Wasch- und Bleichanlagen vorbehandelt. Die Anlagen arbeiten
mit minimalem Wasser- und Energieverbrauch. Das Bleichen ist
besonders umweltfreundlich.
Dadurch sind alle Trigema-Produkte schadstofffrei und optimal
hautverträglich und entsprechen den strengen Richtlinien des
Öko-Tex-Standards 100. Nach dem Bleichen wird der Stoff in der
Kaltfärbeanlage gefärbt. Im letzten Schritt wird er durch ein
mechanisches Verfahren einlaufsicher gemacht.
3. Produktionsstufe: Zuschneiderei und Näherei
Vor dem Zuschneiden ermittelt ein Computer den optimalen Stoffverbrauch.
Auch der Zuschnitt geschieht vollautomatisch. Bis zu 150 Lagen hoch werden die
Stoffbahnen auf dem Zuschneidetisch ausgelegt, bevor sie von der
Schneidemaschine bearbeitet werden. Die Maschinen schneiden mit einer Geschwindigkeit
von 18 bis 20 Meter Stoff pro Minute.
Auch der Zuschnitt geschieht vollautomatisch. Bis zu 150 Lagen hoch werden die
Stoffbahnen auf dem Zuschneidetisch ausgelegt, bevor sie von der
Schneidemaschine bearbeitet werden. Die Maschinen schneiden mit einer Geschwindigkeit
von 18 bis 20 Meter Stoff pro Minute.
4. Produktionsstufe: Druckerei und Stickerei
In der Siebdruckerei erhält die fertig genähte Kleidung durch farbige
Motive besondere Akzente. Es können bis zu 14 verschiedene Farben vollautomatisch
gedruckt werden. In der Stickerei sticken Automaten individuelle Motive,
Namenszüge und Logos von Industriekunden. Mehrere Zwölf-Kopf-Stickautomaten
produzieren mit insgesamt über fünf Millionen Stichen in der Stunde die
hochwertigen Stickereien.
Motive besondere Akzente. Es können bis zu 14 verschiedene Farben vollautomatisch
gedruckt werden. In der Stickerei sticken Automaten individuelle Motive,
Namenszüge und Logos von Industriekunden. Mehrere Zwölf-Kopf-Stickautomaten
produzieren mit insgesamt über fünf Millionen Stichen in der Stunde die
hochwertigen Stickereien.
In der Stickerei sticken Automaten individuelle Motive,
Namenszüge und Logos von Industriekunden. Mehrere Zwölf-Kopf-Stickautomaten
produzieren mit insgesamt über fünf Millionen Stichen in der Stunde die
hochwertigen Stickereien.
Namenszüge und Logos von Industriekunden. Mehrere Zwölf-Kopf-Stickautomaten
produzieren mit insgesamt über fünf Millionen Stichen in der Stunde die
hochwertigen Stickereien.
Natürlich können Sie unseren Betrieb auch besichtigen.
Hier erfahren Sie mehr dazu.
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